सिलिकॉन कार्बाइड मिश्र धातु

सिलिकॉन कार्बाइड मिश्र धातु एक मिश्रित धातुकर्म सामग्री है जिसमें सिलिकॉन (Si) और कार्बन (C) मुख्य घटक होते हैं। इसमें डीऑक्सीडेशन, कार्बराइजेशन और कमी कार्य हैं, और यह आंशिक रूप से फेरोसिलिकॉन और पारंपरिक कार्बराइजिंग एजेंटों को प्रतिस्थापित कर सकता है। इसका व्यापक रूप से इस्पात निर्माण, ढलाई और धातुकर्म उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

 

 

 

इस्पात निर्माण डीऑक्सीडेशन:साधारण कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और विशेष स्टील के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। यह पिघले हुए स्टील की ऑक्सीजन सामग्री को कम करता है, ऑक्साइड के समावेशन को कम करता है, और पिघले हुए स्टील की सफाई और तैयार स्टील की गुणवत्ता में सुधार करता है।

 

इस्पात निर्माण कार्बराइजेशन:अत्यधिक कुशल कार्बराइजिंग सामग्री के रूप में, यह कार्बन अवशोषण दक्षता में सुधार करता है, पिघले हुए स्टील की संरचना को जल्दी से समायोजित करने में मदद करता है, और उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक कार्बराइजिंग एजेंटों की मात्रा को कम करता है।

 

कच्चा लोहा उत्पादन:ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन के उत्पादन के लिए उपयुक्त। यह ग्राफ़िटाइजेशन को बढ़ावा देता है, माइक्रोस्ट्रक्चर की एकरूपता में सुधार करता है, और कास्टिंग की ताकत और मशीनेबिलिटी को बढ़ाता है।

 

फर्नेस चार्ज अनुकूलन:यह आंशिक रूप से फेरोसिलिकॉन और कार्बराइजिंग एजेंटों को प्रतिस्थापित कर सकता है, मिश्र धातुओं के प्रकार को कम कर सकता है, बैचिंग संरचना को अनुकूलित कर सकता है और इन्वेंट्री और खरीद लागत को कम कर सकता है।

 

लागू उद्योग:स्टील मिलों, फाउंड्रीज़, मिश्र धातु सामग्री उत्पादन उद्यमों और विभिन्न धातुकर्म प्रसंस्करण उद्यमों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
 

 

 

 

कच्चे माल का चयन:स्रोत से अशुद्धता सामग्री और उत्पाद स्थिरता को नियंत्रित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन और कार्बोनेसियस कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

 

सटीक बैचिंग:एक स्वचालित पैमाइश और बैचिंग प्रणाली बैचों में एक समान रासायनिक संरचना सुनिश्चित करती है।

 

इलेक्ट्रिक भट्टी पिघलना:प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार और एक समान उत्पाद संरचना सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान वाली विद्युत भट्टी पिघलने का उपयोग किया जाता है।

 

शोधन और अशुद्धता हटाना:शोधन प्रक्रियाएं अशुद्धता की मात्रा को कम करती हैं और उत्पाद की शुद्धता में सुधार करती हैं।

 

क्रशिंग और स्क्रीनिंग:समान कण आकार वितरण सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कण आकार संसाधित किए जाते हैं।

 

पैकेजिंग और शिपिंग:उत्पाद निरीक्षण और अनुमोदन के बाद, पैकेजिंग पूरी हो जाती है, और निर्यात आवश्यकताओं के अनुसार शिपिंग की व्यवस्था की जाती है।

 

 

कच्चे माल का परीक्षण:स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सभी कच्चे माल को कारखाने में प्रवेश करने से पहले रासायनिक संरचना परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

 

रचना विश्लेषण:तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के प्रत्येक बैच के लिए सी, सी, पी और एस जैसे प्रमुख संकेतकों का परीक्षण किया जाता है।

 

कण आकार परीक्षण:मानक छलनी परीक्षण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि कण का आकार ग्राहक प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

नमी नियंत्रण:उत्पाद की नमी की मात्रा के सख्त नियंत्रण से भंडारण और परिवहन स्थिरता में सुधार होता है।

 

बैच ट्रैसेबिलिटी:संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पूर्ण पता लगाने की क्षमता प्राप्त करने के लिए एक संपूर्ण बैच प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें।

 

फैक्टरी निरीक्षण:फैक्ट्री छोड़ने से पहले सभी उत्पादों का अंतिम निरीक्षण किया जाता है। खाते के प्रमाणपत्र (सीओए) उपलब्ध हैं, और तृतीय पक्ष निरीक्षण समर्थित है।

 

 

एकाधिक पैकेजिंग विकल्प:25 किग्रा बैग, 500 किग्रा टन बैग और 1000 किग्रा टन बैग सहित विभिन्न पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है।

 

निर्यात पैकेजिंग:समुद्री माल ढुलाई और लंबी दूरी के परिवहन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नमी प्रतिरोधी और क्षति प्रतिरोधी पैकेजिंग विधियों का उपयोग करता है।

 

OEM पैकेजिंग:ग्राहक ब्रांड, पैकेजिंग लोगो और लेबल के अनुकूलन का समर्थन करता है।

 

तेजी से वितरण:एफओबी, सीआईएफ और सीएफआर जैसे अंतर्राष्ट्रीय व्यापार शर्तों का समर्थन करते हुए, मानक विनिर्देशों का शीघ्रता से उत्पादन किया जा सकता है।

 

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता:इसके पास लगभग 120,000㎡ का उत्पादन आधार है, साथ ही कई बड़े पैमाने पर जलमग्न आर्क भट्टियां और पूर्ण सहायक सुविधाएं हैं, जो दीर्घकालिक स्थिर आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित करती हैं।

• वार्षिक क्षमता: 60,000 मीट्रिक टन
• मासिक क्षमता: 5,000 मीट्रिक टन
• उत्पादन लाइनें: 4 जलमग्न आर्क फर्नेस उत्पादन लाइनें
• मानक सूची: 3,000+ मीट्रिक टन

 

उन्नत उत्पादन उपकरण:26,300 केवीए फेरोलॉय रिफाइनिंग इलेक्ट्रिक भट्टी, मध्यम आवृत्ति पिघलने वाली भट्टियों के 8 सेट और एक एल्यूमीनियम निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन से सुसज्जित।

 

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण:एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली स्थापित करता है, एसजीएस और बीवी जैसे तृतीय पक्ष परीक्षण का समर्थन करता है, और सीओए और उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकता है।

 

व्यापक निर्यात अनुभव:उत्पादों को दक्षिण कोरिया, जापान, जर्मनी, संयुक्त अरब अमीरात, तुर्की, स्पेन और कई अन्य देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है।

 

तेजी से वितरण क्षमता:मानक उत्पादों के लिए डिलीवरी का समय 7-10 दिन है, और विशेष विशिष्टताओं के लिए, यह 14-20 दिन है, जो तत्काल खरीद आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है।
 

 

 

 

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